聚合物修補砂漿是一種以水泥為主、聚合物、硅粉及其他多種無(wú)機材料復合改性而成的粒粉狀混合料,其粘結、抗裂、變形抗凍、耐腐蝕、耐磨等性能比普通水泥砂漿有較大提高,可適應不同強度等級混凝土的孔洞、蜂窩、麻面等缺陷修補,能形成耐久性良好的修補層。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、施工方便:具有良好的施工和易性能,施工時(shí)無(wú)需振搗,在現場(chǎng)加水攪拌即可使用。
2、早強、高強:1d抗壓強度可達20MPa以上,能最快速度的加快工程進(jìn)度。
3、粘結性能好:如使用混凝土多功能界面劑時(shí)與新老混凝土的粘結強度大于2.5 MPa,可最大程度保證修補砂漿與修補基層間的緊密連接。
4、可冬季施工:聚合物修補砂漿可允許環(huán)境溫度在- 5℃以上時(shí),進(jìn)行混凝土結構的裝門(mén)面、水平面、及頂面的修補室外施工。
5、耐久性強:50次凍融循環(huán)后強度無(wú)明顯變化,在機油中侵泡30天后強度提高。
二、適用范圍
1、特別適合應用與平面、立面和頂部結構的破損修補。
2、工業(yè)廠(chǎng)房及地下停車(chē)場(chǎng)混凝土地坪破損部位的修補及搶修。
3、建(構)筑物使用高強不銹鋼絞線(xiàn)網(wǎng)的抹灰找平保護砂漿。
4、可用于對于混凝土結構表面的裂縫的修補。
5、用于混凝土路面、橋梁、隧道、機場(chǎng)跑道、高速公路車(chē)道、港口、碼頭的修補及搶修。
6、混凝土梁、承重柱、橋面板及漏天薄板等表面麻面、蜂窩、起砂、露骨、開(kāi)裂、吊塊的修補。
注:以上數據是在標準實(shí)驗室溫度條件下測得。上表給出的各項指標,可根據不同工程或客戶(hù)需要適當調整。
三、施工方法
1、基層處理:
(1)清除基層所有松的砼、灰塵、油漬、污物等雜物。
(2)如果被修補的結構已經(jīng)露出鋼筋,則要清楚鋼筋上所有的銹跡,清除不牢固的砼。
(3)清除的深度最小不小于6mm。用切割工具沿修補邊緣切割出小于6mm的深度,結構頂部或懸壁處根據需要增加額外的鋼絲或鋼筋。
(4)施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài),但不得有積水,界面粘接時(shí),可預先涂刷混凝土多功能水性界面劑。
2、材料攪拌:
(1)可以采用機械攪拌或人工拌和,嚴格按照產(chǎn)品合格證上的水料比加水。水料比范圍通常為18%-20%為宜。
(2)采用機械攪拌需2-3分鐘上,采用人工拌和需3-5分鐘上,攪拌至均勻無(wú)結塊為準。
(3)配置好的修補砂漿應在2-3小時(shí)內使用完。
3、施工操作:
混凝土路面、橋梁等水平面修補:
(1)將拌好的修補砂漿傾倒在需要修補的混凝土表面。
(2)用刮尺或抹子趕平砂漿控制好標高并快速使用抹子收光。
(3)一次修補厚度一般控制在3cm內,修補厚度大于3cm應分層處理。
混凝土梁、柱、板、頂面等立體面的修補:
(1)用刷子在基礎處理完畢的基面涂刷一層多功能界面處理劑以提高修補砂漿與修補基層間粘接強度。
(2)保證修補區與原混凝土結構形成整體作用。
(3)趁涂刷在處理過(guò)的混凝土基礎表面的界面劑未干時(shí),使用抹刀用力將修補砂漿抹在修補區域內。
(4)應由修補區域部分由內向外抹壓。
(5)當一次施工面積過(guò)大時(shí),應留施工縫或分片錯開(kāi)施工,每塊面積不宜超過(guò)10-15㎡,可視現場(chǎng)環(huán)境而定。
(6)砂漿做整體面層時(shí),厚度不應小于3mm。立面或頂面的面層厚度大于10-20mm時(shí)應分層施工。
(7)補縫或分片錯開(kāi)施工的間縫時(shí)間不應少于24小時(shí)。
(8)當進(jìn)行最后一次抹面時(shí),應一次抹平,不得反復抹壓。遇有氣泡時(shí)應刺破,表面應密實(shí)。
四、養護
1、施工結束后,表面指觸干燥后應進(jìn)行噴霧養護或覆蓋草簾,麻袋等保持潮濕,養護溫度不能低于5℃。
2、施工結束24小時(shí)后,覆蓋塑料布保溫養護7天,有條件可定時(shí)灑水于表面。
3、在冬天施工時(shí),用于20℃的溫熱水攪拌,并保溫、保濕養護。
五、材料用量
材料用量取決于混凝土表面及施工方法,在水平基面上大約用量為1.5-2.0kg/mm/㎡。
六、包裝與儲存
1、復合紙塑袋包裝,每袋凈重25公斤。
2、本產(chǎn)品應保存在干燥、防潮的環(huán)境中。
3、在正常儲存環(huán)境下,本產(chǎn)品保質(zhì)期為6個(gè)月。
七、修補流程
基層清理(剔除、鑿毛、沖刷)——涂刷混凝土多功能界面劑或濕潤被修補表面——配置修補砂漿——刮抹修補砂漿——養護